عامل هسته دار نوعی افزودنی کاربردی جدید است که می تواند با تغییر رفتار تبلور رزین ها، خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات مانند شفافیت، براقیت سطح، استحکام کششی، سفتی، دمای اعوجاج حرارتی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خزش و غیره را بهبود بخشد. . به طور گسترده ای در فرآیند تولید پلاستیک های ناقص کریستالی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن در زمینه های خودرو، لوازم خانگی، مواد غذایی، الکترونیک و پزشکی استفاده می شود. به عنوان مثال، عامل هسته‌زا یک ماده کلیدی در تولید رزین‌های با کارایی بالا مانند پلی‌پروپیلن با شاخص مذاب بالا، پلی‌پروپیلن جدید با استحکام بالا، چقرمگی بالا، پلی‌پروپیلن بتا کریستالی و مواد پلی پروپیلن اصلاح‌شده برای خودرو است. کاربردهای دیوار نازک با افزودن عوامل هسته‌زا می‌توان رزین‌هایی با شفافیت، استحکام و چقرمگی بهتر تولید کرد. با افزایش قابل توجه تولید داخلی پلی پروپیلن با کارایی بالا که نیاز به افزودن عوامل هسته‌زا و رشد سریع تقاضا برای جداکننده‌های سبک وزن خودرو و جداکننده باتری لیتیومی دارد، پتانسیل توسعه گسترده‌ای برای بازار عامل هسته‌زا وجود دارد.
انواع زیادی وجود داردعوامل هسته زاو عملکرد محصول آنها همچنان در حال بهبود است. با توجه به اشکال کریستالی مختلف القا شده توسط عوامل هسته زا، آنها را می توان به عوامل هسته زا کریستالی α و عوامل هسته زا کریستالی β تقسیم کرد. و عوامل هسته‌زا کریستالی آلفا را می‌توان بر اساس تفاوت‌های ساختاری به انواع غیرآلی، آلی و پلیمری طبقه‌بندی کرد. عوامل هسته‌زای معدنی عمدتاً شامل عوامل هسته‌زای اولیه‌ای مانند تالک، اکسید کلسیم و میکا هستند که ارزان و آسان به دست می‌آیند اما شفافیت و براقیت سطحی ضعیفی دارند. عوامل هسته‌زای آلی عمدتاً شامل نمک‌های فلزی کربوکسیلیک اسید، نمک‌های فلزات فسفات، مشتقات سوربیتول بنزآلدئید و غیره هستند. و با بیشترین حجم از عوامل هسته زا چه در داخل و چه در سطح بین المللی. عوامل هسته‌زای پلیمری عمدتاً عوامل هسته‌زای پلیمری با نقطه ذوب بالا هستند، مانند پلی وینیل سیکلوهگزان و پلی وینیل پنتان. عوامل هسته‌زا کریستالی بتا عمدتاً از دو نوع تشکیل شده‌اند: تعداد کمی از ترکیبات چند حلقه‌ای با ساختارهای شبه مسطح و آنهایی که از اسیدها و اکسیدهای دی کربوکسیلیک خاص، هیدروکسیدها و نمک‌های فلزات از گروه IIA جدول تناوبی تشکیل شده‌اند. عوامل هسته زا کریستالی بتا دمای تغییر شکل حرارتی محصولات را تضمین می کنند و در عین حال مقاومت در برابر ضربه آنها را بهبود می بخشند.
نمونه هایی از عملکردهای محصول و کاربردهای عوامل هسته ای
| محصولات | شرح عملکرد | برنامه های کاربردی |
| عامل هسته ای شفاف | می تواند شفافیت را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد رزین، مه را تا بیش از 60٪ کاهش می دهد. در حالی که دمای اعوجاج حرارتی و دمای تبلور افزایش می یابد رزین 5 تا 10 درجه سانتیگراد، و بهبود مدول خمشی 10٪ تا 15٪. همچنین چرخه قالب گیری را کوتاه می کند، راندمان تولید را افزایش می دهد و ثبات ابعادی محصول را حفظ می کند. | پلی پروپیلن با شاخص ذوب بالا (یا پلی پروپیلن با MI بالا) |
| عامل سفت کننده هسته | این می تواند به طور قابل توجهی خواص مکانیکی رزین را بهبود بخشد، با افزایش مدول خمشی و مقاومت خمشی بیش از 20٪ و همچنین افزایش دمای اعوجاج حرارتی 15 تا 25 درجه سانتیگراد. همچنین بهبود جامع و متعادلی در جنبه های مختلف مانند دمای کریستالیزاسیون و قدرت ضربه وجود دارد. منجر به انقباض متعادل و کاهش تغییر شکل تاب خوردگی محصول می شود. | پلی پروپیلن با شاخص ذوب بالا، پلی پروپیلن جدید با سفتی بالا، چقرمگی بالا، و پلی پروپیلن با کریستالیزاسیون بالا، مواد پلی پروپیلن اصلاح شده برای کاربردهای دیوار نازک خودرو |
| بتا کریستالی سفت کننده هسته | این می تواند به طور موثر باعث تشکیل پلی پروپیلن بتا کریستالی شود، با نرخ تبدیل بتا کریستالی بیش از 80٪ به طور قابل توجهی مقاومت ضربه رزین پلی پروپیلن را بهبود می بخشد، و افزایش می تواند به بیش از 3 برابر برسد. | پلی پروپیلن با شاخص ذوب بالا، پلی پروپیلن جدید با سفتی بالا، چقرمگی بالا و کریستالیزاسیون بالا، پلی پروپیلن β-بلور |
زمان ارسال: مه-13-2024